一、壓力設(shè)定的關(guān)鍵考量
1、相關(guān)壓力概念厘清：在設(shè)定斯派莎克安全閥壓力前，需明確幾個關(guān)鍵壓力概念。正常工作壓力（NWP）是系統(tǒng)滿負荷運行時的壓力；最大允許工作壓力（MAWP），有時也稱作安全工作壓力（SWP）或系統(tǒng)設(shè)計壓力，是系統(tǒng)在正常運行條件下（對應(yīng)最高工作溫度）所能承受的最大壓力；最大允許積累壓力（MAAP）則是系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范所允許達到的最高壓力，MAAP 常以 MAWP 的百分比表示 。例如，在蒸汽設(shè)備中，MAAP 可能比 MAWP 高 10%，但并非所有情況都如此。若無法確定 MAWP，應(yīng)聯(lián)系負責(zé)設(shè)備保險的機構(gòu)。若 MAAP 也無法確定，則不可認為其高于 MAWP 。
2、設(shè)定壓力的約束條件：安全閥設(shè)定壓力需滿足兩個關(guān)鍵約束。其一，設(shè)定壓力要足夠低，以確保安全閥開啟后的泄放壓力不超過系統(tǒng)的 MAAP。例如，若安全閥超壓百分比小于或等于系統(tǒng) MAAP 相對于 MAWP 的百分比，設(shè)定壓力可等于 MAWP，如此泄放壓力會小于實際 MAAP。其二，設(shè)定壓力又要足夠高，需高于正常工作壓力一定差值，以保證安全閥能正常關(guān)閉，但絕不能大于 MAWP。
3、設(shè)定操作的專業(yè)要求：安全閥的設(shè)定操作務(wù)必由具備專業(yè)資格的人員執(zhí)行。因為不正確的設(shè)定可能導(dǎo)致安全閥無法在合適的壓力下開啟或關(guān)閉，進而影響設(shè)備安全。例如，在減壓站系統(tǒng)中，減壓閥下游安裝的斯派莎克安全閥，其設(shè)定壓力必須在設(shè)備運行的最大許可壓力范圍內(nèi)，且與正常運行壓力間有足夠壓差，防止頻繁起跳損傷密封面。
二、安裝位置的重要性
1、垂直安裝原則：斯派莎克安全閥必須垂直向上安裝，確保其主軸垂直。這樣能保證閥瓣在開啟和關(guān)閉過程中運動順暢，避免因傾斜導(dǎo)致卡滯等問題，影響安全閥正常工作。例如，在蒸汽鍋爐的安全閥安裝中，垂直安裝可使閥瓣在蒸汽壓力作用下，準(zhǔn)確、及時地開啟和關(guān)閉。
2、安裝位置的周邊環(huán)境：安全閥應(yīng)使用盡可能短的管件安裝在管道或容器上，且其前方不應(yīng)有其他閥門或設(shè)備（如截止閥）。入口連接管尺寸不能小于安全閥尺寸，以保證介質(zhì)能順暢流入安全閥。出口管口徑應(yīng)等于或大于安全閥出口尺寸，將背壓保持在設(shè)定壓力的 10% 以下，同時出口管路應(yīng)引向安全排放點，避免對人員和設(shè)備造成傷害，且要有足夠支撐，防止對安全閥產(chǎn)生過大應(yīng)力。在向上的出口管段最低點設(shè)置小口徑排水孔，排除可能積聚的冷凝水，防止冬季凍裂管道等情況發(fā)生 。
三、斯派莎克安全閥的選用方法
根據(jù)應(yīng)用場景選型
1、不同行業(yè)的需求特點：斯派莎克安全閥廣泛應(yīng)用于食品、飲料、石油化工、鋼鐵、冶金、電站等諸多領(lǐng)域。在食品、飲料行業(yè)，對衛(wèi)生要求高，可能需選用特殊材質(zhì)、符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)的安全閥，如部分斯派莎克安全閥提供 DN15 - 25 的衛(wèi)生級卡箍連接方式。而在石油化工、電站等領(lǐng)域，因涉及高溫、高壓及各種復(fù)雜介質(zhì)，需根據(jù)具體工況選擇能適應(yīng)相應(yīng)溫度、壓力和介質(zhì)特性的安全閥類型。
2、常見應(yīng)用場景的對應(yīng)型號：對于蒸汽或熱水鍋爐、發(fā)生器、壓力容器、儲氣罐和空氣壓縮機等設(shè)備，像 SV615 全行程、全噴嘴安全閥較為適用，它適用于蒸汽、空氣、不起化學(xué)作用的工業(yè)氣體和非危險性液體的應(yīng)用 。在蒸汽鍋爐管道、壓力容器、壓縮機和儲氣罐等防護以及大多數(shù)工業(yè)過程設(shè)備防護中，SV607/SV604 全行程法蘭連接安全閥能滿足需求，其符合 DIN320 TRD421 要求，具有 TUV 認證 。
考慮閥門性能參數(shù)
1、壓力參數(shù)匹配：依據(jù)系統(tǒng)的工作壓力來確定安全閥的公稱壓力，確保安全閥能在系統(tǒng)壓力范圍內(nèi)正常工作。例如，若系統(tǒng)工作壓力為 PN16，應(yīng)選擇公稱壓力不低于 PN16 的斯派莎克安全閥。同時，要根據(jù)計算出的安全閥定壓值，確定彈簧或杠桿的定壓范圍，保證安全閥在設(shè)定壓力下準(zhǔn)確開啟和關(guān)閉 。
2、排量參數(shù)確定：安全閥的排量決定于閥座口徑和閥瓣開啟高度。需根據(jù)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最大流量，計算安全閥所需的排量，確保在超壓情況下，安全閥能及時排放多余介質(zhì)，降低系統(tǒng)壓力。例如，在減壓站系統(tǒng)中選用安全閥時，要保證其在設(shè)定壓力下能通過減壓閥所能流過的最大流量 。
3、溫度參數(shù)適應(yīng)：由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍。斯派莎克安全閥材質(zhì)多樣（青銅、球鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼等），不同材質(zhì)適用不同溫度區(qū)間。如在高溫環(huán)境下，可能需選用耐高溫的合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的安全閥 。
結(jié)合閥門結(jié)構(gòu)特點
1、結(jié)構(gòu)形式的差異與選擇：斯派莎克安全閥結(jié)構(gòu)形式多樣。彈簧式安全閥通過壓縮彈簧力平衡閥瓣壓力實現(xiàn)密封，具有靈敏度高、輕便、安裝位置靈活等優(yōu)點，應(yīng)用較為廣泛，但在高溫環(huán)境下需考慮彈簧隔熱散熱問題 。杠桿重錘式安全閥利用重錘和杠桿平衡閥瓣力，其開啟和關(guān)閉過程中加載于閥瓣的力不變，但對振動敏感，回座性能差，常用于固定設(shè)備 。脈沖式安全閥由主閥和輔閥組成，通過輔閥脈沖作用帶動主閥，適用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng) 。全啟式安全閥開啟高度大，借助氣體介質(zhì)沖力使閥瓣開啟到足夠高度排放介質(zhì)；微啟式安全閥開啟高度小，適用于液體介質(zhì)和排量不大的場合 。
2、特殊結(jié)構(gòu)的適用場景：從外部結(jié)構(gòu)看，有扳手的安全閥可在緊急情況下人工操作泄壓；有波紋管的適用于腐蝕性介質(zhì)或背壓波動大的場合；有散熱片的適用于溫度大于 300℃的場合 。例如，在有腐蝕性介質(zhì)的化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，可選用帶波紋管結(jié)構(gòu)的斯派莎克安全閥，防止介質(zhì)腐蝕閥門內(nèi)部部件，保證閥門正常使用壽命和性能 。
3、關(guān)注認證與標(biāo)準(zhǔn)要求：許多應(yīng)用場景下，終端用戶會明確規(guī)定安全閥的制造和性能需符合的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，并要求通過獨立權(quán)威機構(gòu)認證，以確保與所需標(biāo)準(zhǔn)相符。斯派莎克安全閥所有產(chǎn)品均有權(quán)威機構(gòu)認證，能提供符合不同標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，在選用時應(yīng)根據(jù)實際需求，選擇滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)認證的安全閥 。
總機：400-820-4057
